1.磨機(jī)主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定且適應(yīng)于系統(tǒng)工藝的要求。
2.筒體直徑大于或等于φ2700mm系列的磨機(jī)建議采用動(dòng)靜壓主軸承,筒體直徑大于或等于φ5 000 mm系列的磨機(jī)建議采用靜壓主軸承,筒體直徑大于或等于P7300mm系列的磨機(jī)建議采用滑履軸承。筒體直徑小于φ4 000 mm的磨機(jī)也可采用滾動(dòng)軸承。
3.正常工作狀態(tài)下主軸承回油溫升不應(yīng)高于15℃,回油溫度不應(yīng)高于55℃.
4.簡體直徑小于或等于φ4000mm系列的磨機(jī),功率小于或等于1600kW,小齒輪軸建議采用油脂潤滑;筒體直徑大于φ4000mm系列的磨機(jī),功率大于1600kW,小齒輪軸承建議采用稀油潤滑。
5.磨機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲聲壓級值不應(yīng)超過90 dB(A)。
6.成套磨機(jī)應(yīng)包括:主機(jī)、主電動(dòng)機(jī)、噴射潤滑裝置、主軸承潤滑油站及低壓集中電控設(shè)備等。同步傳動(dòng)還應(yīng)包括離合器,異步傳動(dòng)包括減速器和聯(lián)軸器,無齒輪傳動(dòng)應(yīng)包括制動(dòng)器。對筒體直徑大于或等于φ2 700mm系列的磨機(jī),應(yīng)根據(jù)需要提供必要的輔機(jī)(如:慢速驅(qū)動(dòng)裝置、頂起裝置等)。
7.磨機(jī)潤滑裝置應(yīng)可靠運(yùn)行,如果配備潤滑站,則油泵電機(jī)與主電動(dòng)機(jī)應(yīng)有電氣聯(lián)鎖裝置,當(dāng)潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障不能正常工作時(shí)應(yīng)發(fā)出信號,保證主電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停車,并應(yīng)設(shè)有油溫、油壓、油量、壓差的報(bào) 警信號裝置;潤滑系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有安全閥、壓力計(jì)、溫度計(jì)等安全裝置。
8.回油管路的傾斜度建議1:20~1:6。